FRP加工

FRPの成型方法にはさまざまな種類がありますが、当社では「ハンドメイドによる成型技術」を用いて製品を製作しています。
熟練の職人がガラス繊維に樹脂を浸透させながら、一層ずつ丁寧に手作業で積み重ねていく方法です。この技術により、板金加工やプレス加工では難しい複雑な形状や独自のデザインにも柔軟に対応でき、少量生産にも適しています。

さらに、充填材を活用することで、製品に求められる特性を自由に設計・製造することが可能です。
創業以来、私たちはこの「手作業」にこだわり、ひとつひとつの製品を、心を込めて丁寧に仕上げてまいりました。

製作の流れ

  1. 材料のお持ち込み
  2. やすりかけ・糊付け
  3. グラスファイバー裁断
  4. グラスファイバー貼付け
  5. 塗装
  6. 完成

ボルト製作

長年にわたるノウハウを活かし、お特殊ネジ・特殊ボルト・特殊ナットを製作しています。品質管理に関しても万全を期してります。

製作の流れ

  1. 機械設定
  2. 塩ビの棒に機械でネジの溝をつくる
  3. 完成
  4. 冷却
  5. 樹脂製ボルトのねじ切り及び検査
  6. 出荷

後工程支援

各事業の組み立て、加工、荷造り・出荷

豊富な人材・人員で後工程のご支援いたします。

幅広い商品や製品の検品・検査作業

高性能の検査機器と熟練した職人の目で検品・検査を行います。人材不足でお悩みの企業様はお気軽にご相談ください。
弊社社員を派遣しての検品・検査も可能です。

各種段ボールの加工・検品・出荷

豊富な人材とスキルで、あらゆる種類の紙質、サイズ、形態に関わらず効率よく束ね、発送いたします。

施設・立地の特徴

自社敷地内に連結式コンテナによる作業場も設置しており、お客様のご要望に応じた活用スペースをご利用できます。

延岡市北方町の地震や津波災害に強い環境に立地していますので、バックアップ機能としてもご活用できます。